宁德核电AR智能头盔落地应用|核电行

“启动3号机组主给水泵巡检。”

“确认，请进行下一步。”

“……”

9月9日，“安全筑基 ‘核’谐共荣”2026年第二次媒体核电行期间，在福建宁德核电站生产指挥中心，现场工作人员只需要戴上一副轻便的AR智能头盔，动动嘴说一句，所有需要的工作信息就自动就位，设备温度、振动数据自动采进系统，不用手写一个字，几分钟就能完成过去十几分钟的巡检数据录入工作。

工作人员展示AR智能头盔。

福建宁德核电有限公司（以下简称宁德核电）作为国资委数字化转型试点企业，AR智能头盔是公司深耕核电数字化转型的标杆项目。这套AR智能检修平台靠着衍射光波导、5G实时传输、跨系统数据互通三大“黑科技”，把之前分散在各个孤岛系统里的运行数据、设备图纸、工作包、培训教材全部“装”进了眼镜里，把核电人用了几十年的“抱着纸质文件跑现场”的老旧模式，变成了“AR眼镜戴头上，全场景智能兜底”的全新作业范式。

“这台AR头盔直接把测温、测振、强光手电全集成在了设备里，全程靠语音就能下发指令，所有采集到的设备数据自动同步录入后台，连掏笔记本的功夫都省了。”宁德核电仪控部技术管理科科长熊少勇说。

更贴心的是，利用大数据平台搭建的可视化数据驾驶舱，不管是现场的运维人员，还是远在办公楼的管理人员，抬头就能在视野里看到相关设备的实时工况、过往故障记录、全生命周期台账，再也不用来回跑中控室查系统。巡检全程还会自动拍下关键点位的作业画面上传云端，管理人员不用奔赴现场就能远程查看作业全程，所有步骤全留痕可追溯。

“核电的维修关键节点多，以前遇到QC（质量控制）签点，工作繁忙时，QC人员需要四处奔波，路上花的时间比现场签点检查的时间还长，如果无法及时完成签点，工作组就需停工等待，相当耗费时间。”熊少勇说，现在依托这套AR智能平台，QC人员哪怕在几公里外，盯着头盔实时传回来的现场画面、检修数据就能完成核验，动动手指就完成线上电子签点，再也不用等通勤时间，系统还能自动生成标准化的QC见证报告，从核验到归档全程闭环，验收整体效率直线提升。

“AR智能头盔带来的一个副产福利，在于工作效率的提升。从前，核电检修靠的纸质工作包动辄几十上百页，不仅翻找工序慢，修改起来还需要层层签字走流程，现在几乎可以实现无纸办公。”熊少勇说。

AR平台直接把厚重的维修程序、技术指令，全部拆解成了一步一步的电子工序，作业全程完全无纸化。走到设备前扫一下标牌，AI就能精准识别定位，确保工作地点准确无误。同时，关键工序里还提前内嵌了标准检修演示视频、分步操作示意图，还有前辈们积累的历史故障经验反馈，哪怕是刚上手的新员工，跟着指引也能按规范完成操作。所有操作节点自动盖上电子时间戳、电子签章。如果程序变更，后台将直接推送就能实时生效，不用拿着打印好的文件挨个找人签字审批，维修闭环的效率得到了质的提升。

如今这套实打实落地的AR智能检修方案，已经成了中广核集团的标杆创新项目，即将在全基地范围推广，“为整个核电行业一线运维人员送来了实实在在的‘减负大礼包’。”宁德核电仪控部专用系统科主管工程师徐冬说。